Ez a folyamatábra a teljes alumínium testreszabási lánc kulcsfontosságú csomópontjait egyesítve egyértelműen szemlélteti a zárt hurkú kezelési folyamatot a kereslettől a szállításig. A legfontosabb kapcsolatok felelős részlegekkel és kimenetekkel vannak ellátva, megfelelve az ipari dokumentáció szigorú követelményeinek.
A keresletegyeztetési fázisban: A "helyszíni felmérés + 3D modellezés megerősítése" modellt alkalmaznak, professzionális szoftverrel a termék szerkezeti részleteinek bemutatására és a kommunikációs hibák csökkentésére.
Gyártásellenőrzési fázis: A kulcsfontosságú folyamatokhoz "kettős ellenőrzési rendszert" vezetnek be, amely integrálja a digitális ikertechnológiát a gyártási paraméterek nyomon követésére és a folyamat stabilitásának biztosítására.
A késztermék szállítási szakaszában: Szabványosított csomagolási és nyomonkövetési rendszert hoznak létre, minden terméktételt QR-kódos nyomon követhetőségi címkével látnak el.
Ügyfél: Új energetikai járműveket gyártó vállalat
Követelmények: Könnyű alumínium ház akkumulátorokhoz, amely ≥320 MPa szakítószilárdságot, ≤0,05 mm-es falvastagság-tűrést és elektrolitkorrózióval szembeni ellenállást igényel.
|
Testreszabási méretek |
Technikai intézkedések |
Megvalósítási eredmények |
|
Anyag testreszabása |
A 6063 alumíniumötvözet képlet optimalizálása 0,15% ritkaföldfém elem hozzáadásával |
A szakítószilárdság eléri a 335 MPa-t |
|
Szerkezeti optimalizálás |
Egy darabból álló fröccsöntő kialakítás használata a hegesztési pontok csökkentésére |
12%-os súlycsökkenés az eredeti kialakításhoz képest |
|
Felületkezelés |
Eloxálás + passziváló kompozit eljárás |
Elektrolit korrózióállóság akár 5000 óráig |
Teljes folyamat tesztelése
Anyagelemzés: Közvetlen leolvasású spektrométer az ötvözőelemek (szilícium) kimutatására <0.05%, magnesium <0.05%) ±0.02%), grain size assessed by metallographic microscopy (±60 μm).
Teljesítmény tesztelés:
Mechanikai tulajdonságok: szakítópróba (folyáshatár ±265 MPa, nyúlás ±15%), hajlítási vizsgálat (hajlítási sugár ±6D).
Elektromos tulajdonságok: négypólusú vezetőképesség (±52,5% IACS), egyenáramú ellenállás (±0,0283 Ω mm²/m).
Környezeti tesztelés: sópermet-teszt (5% NaCl oldat, 96 órán keresztül rozsdamentes), hőmérséklet-ciklus (-40 °C és 150 °C között, 50 ciklusig nincs repedés).
Alkalmazási forgatókönyv: 1000kV UHV vonal
Alapvető specifikációk: Vezetőképesség ≥53% IACS, szakítószilárdság ≥315MPa, sópermet-ellenállás 1000 óra.
A "37-es koncentrikusan sodrott" szerkezetet alkalmazva a sodródási paramétereket végeselemes szimulációval optimalizálták, hogy csökkentsék az áram bőrhatását.
|
Mutatók |
Nemzeti szabvány termékek |
Testreszabott termékek |
Javulás |
|
Vezetőképesség (IIER-%) |
52.5 |
53.8 |
+2.5% |
|
Szakítószilárdság (MPa) |
≥295 |
322 |
+9.1% |
|
Sópermet-ellenállás (óra) |
≥500 |
1200 |
+140% |
A mikroötvözet beállításával és a folyamatok optimalizálásával testreszabott anyagösszetételeket érünk el, amelyek megfelelnek a különböző teljesítménykövetelményeknek. Az alábbi ábra összehasonlítja a tipikus alumíniumötvözetek metallográfiai szerkezetét.
Van egy precíziós formafeldolgozó központunk, amely lehetővé teszi az összetett keresztmetszetű termékek integrált fröccsöntését, így az ipari szabványokhoz képest 30%-kal meghosszabbítja a forma élettartamát.
Teljes körű vizsgálóberendezéssel van felszerelve, beleértve a sópermet tesztkamrákat és az elektronikus univerzális vizsgálógépeket, amelyek több mint 20 alapvető indikátort fednek le, és a vizsgálati adatokat valós időben töltik fel a nyomonkövetési rendszerbe.
Hozzon létre egy gyors szolgáltatási rendszert, amely "24 órás keresleti választ, 7 napos megoldási teljesítményt és 15 napos mintaszállítást" tartalmaz. Az alábbi ábra időben szemlélteti a válaszadási folyamatot.
Minden terméktételhez teljes életciklus-nyomonkövethetőségi fájl jön létre. Az olyan információk, mint a nyersanyag-tételek, a folyamatparaméterek és a vizsgálati jelentések QR-kódon keresztül érhetők el.
