Termékleírás
A kerek alumíniumötvözet huzal egy kör alakú huzal, amely főleg alumíniumötvözetből készül, és amelynek előnyei a könnyű súly, a nagy szilárdság és a korrózióállóság. Széles körben alkalmazható légvezetékek és egyéb területeken.
Szerkezet: Általában koncentrikus csavaró szerkezetet alkalmaz, amely több alumíniumötvözet egyetlen huzalból áll, amelyek egymáshoz vannak csavarva, és egyrétegű csavarásra és többrétegű csavarásra oszthatók.
Nagy szilárdság: Az alumíniumötvözet anyag nagyobb szilárdsággal ruházza fel a huzalmagot. A tiszta alumíniumhuzalhoz képest nagyobb a szakítószilárdsága, és nagyobb feszültséget is bír, így alkalmas különféle összetett telepítési környezetekre.
Jó vezetőképesség: Bár az alumíniumötvözet vezetőképessége valamivel alacsonyabb, mint a tiszta alumíniumé, mégis magas vezetőképességgel rendelkezik, és megfelel az erőátviteli követelményeknek.
Korrózióállóság: Az alumíniumötvözet jó korrózióállósággal rendelkezik, és nem könnyű rozsdásodni légköri környezetben, különösen alkalmas korrozív környezetben, például tengerparti területeken és ipari szennyezett területeken.
Az azonos keresztmetszetű, kör alakú alumíniumötvözet huzalok 20 ℃-on eltérő egyenáramú ellenállással rendelkeznek, nagyobb keresztmetszetekkel, ami alacsonyabb egyenáramú ellenállást eredményez.
A vezeték keresztmetszete és anyagjellemzői szerint ennek megfelelő áramterhelhetősége van, például egy 25 mm²-es kerek alumíniumötvözet huzal, amely körülbelül 110 A áramterhelhetőséget tesz lehetővé.
Telepítési hőmérséklet: Általában -5 ℃ és 40 ℃ közötti beépítés szükséges a vezetékek rugalmasságának és építési biztonságának biztosítása érdekében.
Legnagyobb megengedett feszültség: a vezeték névleges szilárdsága és biztonsági tényezője alapján meghatározva, a huzal építése során a feszültség nem haladhatja meg a megengedett legnagyobb feszültséget, hogy elkerülje a vezeték sérülését.
Leereszkedés beállítása: A vezeték megereszkedését pontosan be kell állítani olyan tényezők alapján, mint a fesztáv, a vezeték keresztmetszete és a környezeti hőmérséklet, hogy biztosítsa a vezeték biztonságát és stabilitását működés közben.
A tartományokon és régiókon átívelő fő villamosenergia-hálózat, valamint a nagy energiabázisoktól kifelé irányuló villamosenergia-átviteli vezetékek. A külvárosi területeken, megyei jogú városokban és településeken található regionális elosztóhálózat összeköti az alállomásokat az ipari parkokban és nagy közösségekben található villamosenergia-átviteli vezetékekkel. Vidéki villamosenergia-hálózat felújítása, városi falvak part menti áramelosztásának korszerűsítése, elosztó transzformátorok közvetlen összekötése a felhasználói városokban. sziget.
|
Névleges keresztmetszet |
Vezetők száma/egy vezeték átmérője |
Vezető szerkezet |
Első réteg |
|
Második réteg |
Harmadik réteg |
Negyedik réteg |
Vezérlő keresztmetszet (mm²); |
Súly méterenként |
Szabványos ellenállás |
Ellenállás izzítás előtt |
|||
|
mm |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
≤g/m |
≤Ω/km |
≤Ω/km |
|||
|
10 |
7/1,34 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.3 |
25 |
3.08 |
3.1724 |
|
16 |
1.71 |
1+6 |
4.8 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.3 |
41 |
1.91 |
1.9673 |
|
25 |
7/2.11 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
65 |
1.2 |
1.236 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.5 |
91 |
0.868 |
0.894 |
|
50 |
10/2,54 |
2+8 |
7.9 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
45.5 |
123 |
0.641 |
0.6602 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
66.5 |
180 |
0.443 |
0.4541 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.5 |
150-170 |
|
|
|
|
91 |
247 |
0.32 |
0.3296 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
12.8 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
312 |
0.253 |
0.2606 |
|
150 |
30/2,54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.4 |
180-205 |
|
|
142.5 |
386 |
0.206 |
0.2122 |
|
185 |
37/2,54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.5 |
175-190 |
16 |
205-235 |
|
|
179 |
485 |
0.164 |
0.1689 |
|
240 |
48/2,54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.4 |
242-270 |
|
|
235 |
637 |
0.125 |
0.1288 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.4 |
260-290 |
294 |
797 |
0.1 |
0.103 |
|
400 |
61/2,88 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.4 |
300-350 |
376 |
1019 |
0.0778 |
0.0801 |
|
500 |
61/3.23 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.4 |
330-388 |
486 |
1317 |
0.0605 |
0.0623 |
|
630 |
61/3,66 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
29.8 |
380-450 |
618 |
1675 |
0.0469 |
0.0483 |
|
A folyamat követelményei: 1. Végezze el az előző eljárás során húzott vezetékek kölcsönös ellenőrzését, hogy elkerülje a rossz vezeték használatát. A sodrás során ügyeljen a feszültségszabályozásra, nehogy az egyetlen vezeték túl rövidre húzódjon, ami a vezeték egyenáramú ellenállását meghaladná a szabványt. 2. A vezető szerkezetének, a sodrási iránynak és a sodrásemelkedésnek meg kell felelnie a folyamat követelményeinek. A sodrásnak szorosnak kell lennie, a legkülső rétegnek balra kell sodródnia. A szomszédos szálaknak ellentétes sodrási irányokkal kell rendelkezniük. A vezető felületének simának, síknak és olajfoltoktól mentesnek kell lennie, és nem lehetnek megtört gyökerei, repedései vagy mechanikai sérülései. 3. A forrasztás megengedett egyszálú vezetékeken, de az ugyanazon a rétegen belüli két csatlakozás között legalább 300 mm-nek kell lennie, és ugyanazon az egyetlen vezetéken lévő két csatlakozás közötti távolságnak legalább 15 mm-nek kell lennie. Az ízületeknek simának és lekerekítettnek kell lenniük. 4. A huzalok sodrásának tisztának és egyenletesnek kell lennie, és a sodrott huzal legkülső rétegének legalább 50 mm-re kell lennie az orsó szélétől. |
||||||||||||||
