Termékleírás
A legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzalt úgy készítik, hogy vezetőként alumíniumötvözetet használnak, legyező alakú keresztmetszetűvé dolgozzák fel, majd a sodrási eljárással sodrott huzalt állítanak elő. Az ilyen típusú huzal nagy helykihasználással rendelkezik, és korlátozott helyen nagyobb vezető keresztmetszeti területet érhet el, ezáltal javítva az erőátviteli kapacitást.
Általában több, egymáshoz csavart alumíniumötvözet monofilből áll. A különböző vezetékek specifikációi szerint az egyes vezetékek száma és elrendezése is változik.
Nagy szilárdság: Maga az alumíniumötvözet anyaga bizonyos szilárdsággal rendelkezik. Speciális kezelés után a legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzal magja ellenáll a nagy feszültségnek, és alkalmas különféle összetett felső átviteli környezetekre.
Jó vezetőképesség: Bár az alumíniumötvözet vezetőképessége valamivel alacsonyabb, mint a tiszta alumíniumé, az ésszerű ötvözet-összetételnek köszönhetően a legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzal vezetőképessége megfelel az erőátviteli követelményeknek, és hatékonyan csökkenti az erőátvitel során keletkező veszteségeket.
Kiváló korrózióállóság: Az alumíniumötvözet felületén sűrű oxidfilm képződik, amely ellenáll a külső környezetből származó korróziónak, és stabilan működik zord környezetben, például tengerparti területeken és ipari szennyezett területeken.
Egyenáramú ellenállás: Amint az a fenti műszaki paramétertáblázatban látható, a legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzalok különböző specifikációinak megfelelő maximális egyenáramú ellenállásértékei vannak 20 ℃-on, ami biztosítja, hogy az energiaátvitel során az energiaveszteség ésszerű tartományon belül legyen.
Áramterhelhetőség: A legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzal áramterhelhetősége olyan tényezőktől függ, mint a vezető specifikációi, a környezeti hőmérséklet és a fektetési mód.
Megereszkedés: A telepítési folyamat során meg kell határozni a megereszkedést olyan tényezők alapján, mint a vezeték fesztávja és a vezető súlya. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a fesztáv, annál nagyobb a megereszkedés, amely biztosítja a vezeték biztonságos működését különböző éghajlati viszonyok között.
Feszesség: Az építés során ellenőrizni kell a huzal feszességét, hogy elkerüljük a túlzott feszültség okozta károsodást vagy az elégtelen feszültség miatti túlzott megereszkedést. A legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzal feszességét általában a névleges szakítószilárdságának 40%-a és 60%-a között szabályozzák.
Villamos légvezetékek: a legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzalok fő alkalmazási területei, amelyek felhasználhatók városi légvezetékek felújítására, építésére, valamint vidéki áramátvitelre, az áramellátás megbízhatóságának és stabilitásának javítására.
Beltéri vezetékek: Egyes nagy helyigényű beltéri helyeken, például nagy bevásárlóközpontokban, irodaházakban stb., a legyező alakú alumíniumötvözet sodrott huzal kihasználhatja keresztmetszeti alakját, hogy megkönnyítse a kábelezést és helyet takarítson meg.
Speciális környezetvédelmi alkalmazások: bizonyos zord környezetben, például magaslati területeken, sivatagi területeken stb
|
Névleges keresztmetszet |
Központi vezeték |
Vezető szerkezet |
Első réteg |
Második réteg |
Harmadik réteg |
Negyedik réteg |
Vezérlő keresztmetszet |
Súly méterenként |
Szabványos ellenállás |
Ellenállás izzítás előtt |
||||||
|
mm |
mm |
Penész |
Pitch |
Penész |
Pitch |
Penész |
Pitch |
Penész |
Pitch |
Szár magasság |
Alumínium≥ |
≤g/m |
≤Ω/km |
≤Ω/km |
||
|
185 |
37/2,54 |
1+6+12+18 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
22 |
185-215 |
/ |
/ |
13,5-13,8 |
183 |
494 |
0.164 |
0.1624 |
|
|
240 |
48/2,54 |
3+9+15+21 |
10.6 |
190 |
16 |
245 |
26 |
215-235 |
/ |
/ |
15,2-15,5 |
237 |
640 |
0.125 |
0.1238 |
|
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
20 |
225-255 |
30 |
245-265 |
16,9--17,1 |
297 |
802 |
0.1 |
0.099 |
|
|
A folyamat követelményei: 1. Végezze el az előző eljárás során húzott vezetékek kölcsönös ellenőrzését, hogy elkerülje a rossz vezeték használatát. A sodrás során ügyeljen a feszültségszabályozásra, nehogy az egyetlen vezeték túl vékonyra nyúljon, ami a vezeték egyenáramú ellenállását meghaladná a szabványt. 2. A vezető szerkezetének, a sodrási iránynak és a sodrásemelkedésnek meg kell felelnie a folyamat követelményeinek. A sodrásnak szorosnak kell lennie, a legkülső rétegnek balra kell sodródnia, a szomszédos szálaknak pedig ellentétes irányban. A vezető felülete legyen sima, lapos, olajfoltoktól, törött gyökerektől, repedésektől és mechanikai sérülésektől mentes. 3. A forrasztás megengedett egyszálú vezetékeken, de az ugyanazon a rétegen belüli két csatlakozás közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 300 mm, és ugyanazon az egyetlen vezetéken lévő két csatlakozás közötti távolság nem lehet kevesebb 15 mm-nél. Az ízületeknek simának és lekerekítettnek kell lenniük. 4. A huzalok sodrásának tisztának és egyenletesnek kell lennie, és a legkülső szál és az orsó széle közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 50 mm. 5. Szigorúan kövesse a folyamatot, és a gyártás folytatása előtt győződjön meg arról, hogy a vezető elektróda anódja, a méterenkénti tömeg és a külső átmérő megfelel a követelményeknek. |
||||||||||||||||
