Termékleírás

A Round Aluminium Conductor (AAC) egy kör keresztmetszetű vezető, amely nagy tisztaságú (általában ≥ 99,5%-os tisztaságú) alumíniumból készül, húzással és csavarással. Könnyű súlyának, alacsony költségének és egyszerű feldolgozási jellemzőinek köszönhetően az alacsony feszültségtől a nagyfeszültségig terjedő felső áramátvitel alapvető vezetőjévé vált, és széles körben használják az elektromos hálózatok építésében és elosztó rendszereiben.
Magfelépítés: A koncentrikus csavarású kialakításnak köszönhetően több, körkörös alumínium huzalból áll, amelyeket „közép 1+külső réteg körülvevő” módon csavarnak. A szálak általános száma 7, 19, 37 stb., és a szálak száma a huzalkeresztmetszet növekedésével nő.
Megjelenési jellemzők: A teljes keresztmetszete kör alakú, felülete sima, és nincsenek nyilvánvaló kiemelkedések vagy mélyedések. A csavarodási emelkedés egyenletes, biztosítva a huzal általános mechanikai stabilitását.
Könnyű súly: Az alumínium sűrűsége mindössze 2,7 g/cm³, és az ugyanazon szakasz alatti tömeg körülbelül egyharmada a rézhuzalénak, ami nagymértékben csökkenti a torony terhelését és a telepítés nehézségeit.
Könnyen megmunkálható: Az alumínium anyaga jó rugalmassággal rendelkezik, és akár 0,5 mm-es vékony huzalokba is húzható. Nem törik el könnyen a csavarási folyamat során, és különböző keresztmetszeti specifikációjú gyártásra alkalmas.
Egyenáramú ellenállás: csökken a keresztmetszet növekedésével (pl. 1,830 Ω/km 16 mm ² esetén és 0,253 Ω/km 120 mm ² esetén), hogy biztosítsa az eltérő erőátviteli követelményeket.
Feszültségellenállás: A szigetelési koordináció megfelel a megfelelő feszültségszint-követelményeknek, és névleges feszültségen nincs meghibásodás vagy áttörés.
Feszültségellenállás: A szigetelési koordináció megfelel a megfelelő feszültségszint-követelményeknek, és névleges feszültségen nincs meghibásodás vagy áttörés.
Beépítési hőmérséklet: -10 ℃ ~ 40 ℃ közötti építés javasolt. Ha a hőmérséklet -10 ℃ alatt van, az alumíniumhuzal hajlamos a ridegségre, és szigetelési intézkedéseket kell tenni.
Maximális megengedett feszültség: A szerkezeti feszültség nem haladhatja meg a minimális meghibásodási terhelés 40%-át, hogy elkerüljük a huzalmag húzó deformációját.
Vidéki villamosenergia-hálózat kiépítése: vidéki kisfeszültségű elosztóhálózathoz igazítva, könnyű jellemzői csökkentik a szántóföldi és hegyi telepítés nehézségét, a költségelőnyök pedig alkalmasak nagyméretű telepítésre.
Városi kisfeszültségű elosztás: 0,4 kV-os háztartási vezetékekhez használják lakott területeken és utcákban, transzformátorokkal kombinálva a fogyasztói oldalon történő áramelosztás érdekében.
Kisipari áramelosztás: 10 kV alatti távvezetékek a gyáron belül a motorok, berendezések stb. hagyományos villamosenergia-igényének kielégítésére.
|
Névleges keresztmetszet |
Vezetők száma/egy vezeték átmérője |
Vezető szerkezet |
Első réteg |
Második réteg |
Harmadik réteg |
Negyedik réteg |
Szabályozási keresztmetszet (mm²) |
Súly méterenként |
Szabványos ellenállás |
Belső vezérlés ellenállása |
||||
|
mm |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
Referencia forma |
Pitch |
≤g/m |
≤Ω/km |
≤Ω/km |
|||
|
10 |
7/1,35 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.4 |
25.4 |
3.08 |
2.9876 |
|
16 |
7/1,71 |
1+6 |
4.7 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.2 |
41.1 |
1.91 |
1.8527 |
|
25 |
7/2.12 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
64.9 |
1.2 |
1.176 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.7 |
91.1 |
0.868 |
0.8506 |
|
50 |
10/2,54 |
2+8 |
8 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
46 |
124.3 |
0.641 |
0.6314 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
67 |
181.1 |
0.443 |
0.4364 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.6 |
150-170 |
|
|
|
|
92 |
248.7 |
0.32 |
0.3152 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
13 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
310.8 |
0.253 |
0.2492 |
|
150 |
30/2,54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.5 |
180-205 |
|
|
143 |
386.5 |
0.206 |
0.2029 |
|
185 |
37/2,54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.6 |
175-190 |
16.1 |
200-225 |
|
|
180 |
486.5 |
0.164 |
0.1624 |
|
240 |
48/2,54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.5 |
235-255 |
|
|
235 |
635.2 |
0.125 |
0.1238 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.5 |
255-275 |
294 |
794.7 |
0.1 |
0.099 |
|
400 |
61/2.9 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.5 |
290-320 |
379 |
1024.4 |
0.0778 |
0.077 |
|
500 |
61/3.24 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.5 |
330-360 |
486 |
.1313.7 |
0.0605 |
0.0599 |
|
630 |
61/3,68 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
30 |
380-400 |
622 |
1681.3 |
0.0469 |
0.0464 |
|
Eljárási követelmények: 1. Végezze el az előző eljárás során húzott vezetékek kölcsönös ellenőrzését, hogy elkerülje a rossz vezeték használatát. A sodrás során ügyeljen a feszültségszabályozásra, nehogy az egyetlen vezeték túl vékonyra nyúljon, ami túlzott egyenáram-ellenálláshoz vezethet. 2. A vezető szerkezetének, a sodrási iránynak és a sodrásemelkedésnek meg kell felelnie a folyamat követelményeinek. A sodrásnak szorosnak kell lennie, a legkülső rétegnek balra kell sodródnia, a szomszédos szálaknak pedig ellentétes irányban. A vezető felületének simanak, laposnak és olajfoltoktól mentesnek kell lennie, valamint törött gyökerektől, repedésektől és mechanikai sérülésektől. 3. A forrasztás megengedett egyszálú vezetékeken, de az ugyanazon a rétegen belüli két csatlakozás között legalább 300 mm-nek kell lennie, és ugyanazon az egyetlen vezetéken lévő két csatlakozás közötti távolságnak legalább 15 mm-nek kell lennie. Az ízületeknek simának és lekerekítettnek kell lenniük. 4. A huzalok sodrásának tisztának és egyenletesnek kell lennie, és a legkülső szál és az orsó széle közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 50 mm. 5. Szigorúan kövesse a folyamatot, és a gyártás folytatása előtt győződjön meg arról, hogy a vezető ellenállása, méterenkénti tömege és külső átmérője megfelel a követelményeknek. |
||||||||||||||